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Bonjour à tous,
J'ouvre cette nouvelle file pour partager sur l'impression de matériel de pêche avec une imprimante 3D.
Sur le net on trouve surtout des leurres.
Néanmoins je suis persuadé qu'on peut aussi faire des fixes ligne, des dégorgeoirs, support de canne, plioirs, boites de rangement aux dimensions personnelles, poignée de serrage pour station etc...
Reste à trouver les fichiers (en plus de l'imprimante lol) ou à les créer.
Donc si vous avez de bonnes adresses ou des fichiers ad'oc, c'est ici que ça se passe
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chronoplus a écrit:
Bonjour à tous,
J'ouvre cette nouvelle file pour partager sur l'impression de matériel de pêche avec une imprimante 3D.
Sur le net on trouve surtout des leurres.
Néanmoins je suis persuadé qu'on peut aussi faire des fixes ligne, des dégorgeoirs, support de canne, plioirs, boites de rangement aux dimensions personnelles, poignée de serrage pour station etc...
Reste à trouver les fichiers (en plus de l'imprimante lol) ou à les créer.
Donc si vous avez de bonnes adresses ou des fichiers ad'oc, c'est ici que ça se passe
Pour des leurres je veux bien : quand on voit les prix de certains poisons nageurs; pour le reste de ta liste : pas sur que ce soit rentable (un dégorgeoir du commerce est à 1 euro).
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j'ai déjà imprimé quelques petits trucs, c'est ludique !
En particulier un récupérateur de fil usagé : c'est très intéressant en prix de revient.
Ici, il y a plein de choses à découvrir, attention l'ouverture de la page est souvent lente :
https://www.thingiverse.com/search/page … 08132d0352
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Oui tu as raison Lionel, l'intérêt est de ne pas gagner 1euro sur un dégorgeoir mais de le faire à sa taille et pourquoi pas innover.
Par contre sur des pièces d'usure, ça peut commencer à être intéressant, ou lors de la casse matériel.
Quand je vois le prix par chez moi d'un fixe ligne Super ELITE STONFO ART 2-1 à 2.99€ pour seulement 0.08 gr de plastique et, certes, une recherche à payer, il y a des limites. D'ailleurs je pense que ce sera le 1er matériel que je vais me fabriquer si l'imprimante le permet.
Pascal42, le récupérateur de fil usagé c'est toi qu'il a inventé, ou as-tu pris une source existante ?
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chronoplus a écrit:
Quand je vois le prix par chez moi d'un fixe ligne Super ELITE STONFO ART 2-1 à 2.99€ pour seulement 0.08 gr de plastique et, certes, une recherche à payer, il y a des limites. D'ailleurs je pense que ce sera le 1er matériel que je vais me fabriquer si l'imprimante le permet.
Je crois que c'est un objet trop petit en impression 3D, et puis il faut bien choisir le matériau
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C'est vrai que c'est fascinant car la porte est ouverte à toute son imagination.
Par contre, on n'entend jamais parler des caractéristiques du matériau utilisé. Est-ce qu'il coule ou est-ce qu'il flotte ? A quelle température résiste t-il ? Est-ce qu'il résiste à l'acide, à une base, à l'eau ? Est-ce qu'il est cassant ou souple ? Quelle est sa dureté ? Quel est son poids ? Quelle est sa résistance ?
Bref, il y a tout un tas de questions que je me pose à ce sujet et qui empêche de concrétiser des projets. Par exemple on ne sait pas si le matériau coule et du coup, on ne sait pas si je peux en faire des corps de flotteur, s'il est mou on ne pourra pas en faire un dégorgeoir, etc. ...
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j'ai un amis qui a une imprimante 3D qui ma déjà demander si je voulais qu'il m'imprime quelque chose malheureusement les truc que je voudrais ne sont pas sur thingiverse mais si jamais je me motive un jour à les modéliser je mettrais les lien sur ce post ^^
Je pensait notamment a : des coupelle de scion
fixation plus grosse de la aero dumper (pour ceux qui veulent mettre des gros élastique dans leur canne)
des U protége élastique
des grosse tulipes
Pour la question de si sa coule ou sa flotte entait sa dépend le logiciel qui permet de lancer l'impression te laisse choisir le pourcentage de remplissage donc quand il est faible il flotte quand il est élever il coule (sa dépend de la masse volumique du fil acheter après mais bon avec la règle de trois on trouve facilement le pourcentage théorique a partir du quelle sa coule).
Pour la température en dessous de 50°C il n'y a pas de risque ( pour le PLA qui est le plus fréquemment utiliser).
Pour les résistance au acide je pense que ça devrais pas trop réagir par contre avec une basse vue que le plus utiliser est l'acide polylactique il devrait réagir (j'ai vérifier effectivement il réagit avec une basse.
En général les plastique sont plutôt rigide/cassant mais plutôt résistant.
Le poids de la pièce est donner par le logiciel avant l'impression.
Je te laisse ce lien qui explique les différentes avantages/inconvénient des différents filaments utilisable.
https://www.filimprimante3d.fr/content/ … pplication
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J'ai oublier de dire que la taille minimum des objet dépend surtout de l'imprimante mais pour des fixe ligne il ne devrait pas y avoir de problème.
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Il y a aussi les scanners 3 D, mais ça reste très cher pour avoir quelque chose qui scanne à 0.05mm.
Avec les différents types de filament on peut faire à peu prés tout ce qu'on veut, même du souple d'après un collègue à moi qui en posséde une.
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Bonjour compagnons.
Après avoir fait plusieurs tests avec une imprimante 3D, j'ai déjà fait mon premier tour avec un Dremel 3000.
Il montre comment les pièces sont laissées, si quelqu'un est intéressé, je peux envoyer les fichiers.
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Bonjour les amis, nouvelle pièce à pêcher en 3D. "Bread punch" qu'ils appellent au UK . 5mm et 9mm.
Merci à la page thingiverse.com où l'on peut trouver plusieurs fichiers.
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Pas mal !!
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A un sujet qui m'intéresse plutot bien ...
Je suis dessinateur industriel ... Je travail parfois avec un Scanner 3D ( d'ailleurs pour avoir un fichier STL assez propre , il faut bien choisir la technologie , pour l'instant il n'y a qu'un fournisseur sur le marché qui est clairement plus en avance que les autres ... d'ailleurs celui qu'on au boulot n'est pas extra )
Je travail aussi avec une imprimante 3D en stéréolithographie ( par résine liquide dans un "bain" polymérisé par un laser ) c'est le procédé qui offre selon moi un état de surface le plus propre ( du moins quand on le compare au fil ! ) grâce à des épaisseur de 0.05 mm !
Maintenant on trouve des résines "Haute résistances" donc pour la solidité je suis confiant !
Après là ou je trouve qu'il y a un problème ( contrairement au fil ) c'est que ce procédé nécessite des bains pour nettoyer la maquette !
Aussi bon à savoir : Les résines utilisées en stereo ne déjà pas top top niveau peau ( risque d'allergies , bain à l'alcool agressifs , pensez à bien vous proteger ! ) donc ne pas perdre ses objets à l'eau car niveau écologique , on ne sait pas comment sa se comporte au fond de l'eau ( ou en surface )
Après pour ce qui est de flotabilité (donc pour une pièce évidée (creuse), sans prendre compte de "l'impact écologique" , je serais plus confiant sur de la stéréo que sur du fil pour son coté étanche , j'ai déjà vu du fil décallé causant des "fissure" qui donc remplirait la pièce d'eau ...
Je peux de temps en temps si vous avez besoin d'un fichier en 3D , vous le dessiner le midi quand je suis en pause si j'ai un plan/croquis avec toute les infos dessus , parcontre pour l'impression je ne peux pas car c'est pas une machine perso ! Voila voila !
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Lionel a écrit:
Tharos80 a écrit:
pour l'instant il n'y a qu'un fournisseur sur le marché qui est clairement plus en avance que les autres ...
Ben ........ Heureusement .............
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Oui m'enfin tu m'as compris !
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bonjour les amis je vous apporte des nouvelles avec l'imprimante 3d.
Toutes les pièces sont conçues et créées.
[img]https://i.imgur.com/nYWmAJY.jpg[/
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Utilisez un tube en aluminium de 30x30 à 3 mètres et les pattes avant dans un tube rond. Vous pouvez visser 4 vis m8 pour les pièces de jambe et les vis x12 m4 pour les barres d'aluminium
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simple morceau pour soutenir la salabre. Tout ce que j'ai fait à cause de la difficulté de trouver des morceaux pour les jambes de ce sac qui sont 36m
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feeders
panier apoyacanne
tasse coup
Toute personne intéressée peut me contacter et je leur enverrai les fichiers à imprimer.
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...Quand même, elles sont très moches ces pièces....
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Voici quelques objets imprimés en 3D sur une Creality3D 3 V2
Une coupelle :
Un "bread punch", grand modèle :
Et un "loop tyer" :
Les prochains seront des "bread punch" en plusieurs diamètres et un "loop tuer" plat.
Vu le prix de certains de ces objets, autant les acheter en commerce, mais comme j'ai le fil et la machine, autant l'utiliser.
C'est imprimé en PLA blanc, je vais tester en PLA phosphorescent pour l'utiliser.
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pour se qui est des arrès de ligne je les fais avec du fil de cuivre de 1m/m de diamètre et des morceau d'élastique de 1,2mm je fais une boucle d'un côté et un crochet de l'autre côté et il fond 1,5cm de longueur.
PS le fil est un peut mis à l'étain.
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Je vous met les image de ma dernière fabrication boite à bas de ligne maison.
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comme je peut voir les photos ne se sont pas mise.
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