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Bonjour
Comme promis, ouverture aujourd'hui de mon fil sur la fabrication de mes flotteurs sur une petite cnc 3 axes.
Pour le moment, j'en suis encore au stade des essais, mises aux points, améliorations ect .... donc, bien que les premiers essais soit encourageant, ne vous attendez pas à voir des flotteurs en version définitive pour le moment.
Une photo vaut mieux qu'un long discours, voici donc un cliché de l'ensemble de l'installation actuelle.
A droite le pc 11 pouces avec le logiciel grbcontrol ouvert ( c'est ce logiciel qui pilote les moteurs pas à pas de la cnc )
Au centre la petite cnc 3018 ( il s'agit du dernier modèle renforcé ) avec sur la table le tour fabriqué spécialement pour cette machine ( je me suis servi de la
cnc pour le réaliser). La pince de la poupée mobile à été retirée, j'en n'était pas satisfait et j'ai commandé une pince cr8 monté sur un axe de 6 mm pour la
remplacer ( made in china, donc mini un mois d'attente ).
Le petit boitier à gauche est un variateur de tension qui sert à régler la vitesse du tour . Comme je bricole dans beaucoup de domaine, par économie je l'ai
fabriqué moi même. Le boitier et la façade ont été usiné sur la cnc ( reste de lames de parquet flottant )
Sur le boitier une dizaine de flotteurs en polystyrène extrudé ( très fragile mais suffisant pour faire de essais )
Voila pour le moment
A+
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Impressionnant.....!
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Impressionnant, voilà un matériel qui m'aurais plu.
J'utilise quand à moi un petit tour à métaux que j'ai
équipé, mais cela me permet de faire tous les gabarits
de perçage et autres dont j'ai besoin. Vivement une
petite vidéo, ça devrait être super.
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Waouh, terrible
Tu peux dessiner ta forme de flotteur avec le soft ?
Le mien est encore a l’état de prototype: pas assez de temps
Finalement c'est beaucoup plus rapide à la main, si on a pas la contrainte d'avoir des modèles parfaitement identiques
Jolie config en tout cas
Pike
http://ludopeche.blogspot.com/
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jacky 93 a écrit:
Impressionnant.....!
Merci jacky mais pas si impressionnant que ça en réalité.
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Nanar79 a écrit:
Impressionnant, voilà un matériel qui m'aurais plu.
J'utilise quand à moi un petit tour à métaux que j'ai
équipé, mais cela me permet de faire tous les gabarits
de perçage et autres dont j'ai besoin. Vivement une
petite vidéo, ça devrait être super.
Merci Nanar, un spécialiste en tournage à ce que je vois.
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pike1510 a écrit:
Waouh, terrible
![]()
Tu peux dessiner ta forme de flotteur avec le soft ?
Le mien est encore a l’état de prototype: pas assez de temps
Finalement c'est beaucoup plus rapide à la main, si on a pas la contrainte d'avoir des modèles parfaitement identiques
Jolie config en tout cas
Pike
http://ludopeche.blogspot.com/
Oui, à la main, c'est la méthode la plus rapide pour de l’unitaire.
Le soft ne fait pas de dessin il se contente de piloter la machine en fonction du code g, il faut au départ faire le dessin et la gamme d'usinge sur un logiciel qui
générera le code g lu par soft grblcontrol.
J'utilise CamBam pour cette opèration. voilà ce que donne une gamme d'usinage terminé sur CamBam. La ligne rouge correspond à l'axe du flotteur. A gauche les paramètres d'usinage vitesses diamètre de la meule les avances ect.......c'est très complet et bien sur tu peux revenir dessus faire des modifs.
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Vraiment très impressionnant , là je suis totalement largué , l'électronique et son application c'est un domaine que je ne
connais pas du tout Pour moi c'est du chinois !!
En tout cas , tu as l'ait de bien maîtriser la chose , je te souhaite d'arriver à faire de très beaux flotteurs .
Mais déjà , il y a le même inconvénient que Nanar à usiner avec une meule ronde , tu ne pourras pas faire toutes les formes ,
notamment celles qui comportent des angles angles assez prononcés , les boulets par exemple !!
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Heureusement que je suis assis : ce que montre la photo a de quoi mettre sur le "Luc" ! 😲😎
En un mot : Bravo
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J'ai une machine semblable que j'ai mis au point il y a une année. (Vidéo). Faute de temps j'ai repris celle ci depuis une semaine, avec un montage meule inclinée et travail sur le dessus pour justement faire le contour exactement à la forme de l'ordi, ce que l'on a pas avec une meule ronde. Mon idée était bonne et content que d'autres personnes la reprenne, c'est cela PM .
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Très joli matériel et très beau travail bravo c'est super.
@
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honnetement je ne suis pas trop fan du cnc (je vais à l'ancienne donc je prefère la mécanique de haute précision) mais je dois reconnaitre que ton tour est un veritable petit bijou
d'accord avec Néné concernant la meule : cet outil ne permet pas d'usiner à zero sur l'axe du flotteur mais si tu n'as pas cette exigence alors c'est ok.
felicitations !
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néné81 a écrit:
Vraiment très impressionnant , là je suis totalement largué , l'électronique et son application c'est un domaine que je ne
connais pas du toutPour moi c'est du chinois !!
![]()
En tout cas , tu as l'ait de bien maîtriser la chose , je te souhaite d'arriver à faire de très beaux flotteurs .![]()
Mais déjà , il y a le même inconvénient que Nanar à usiner avec une meule ronde , tu ne pourras pas faire toutes les formes ,
notamment celles qui comportent des angles angles assez prononcés , les boulets par exemple !!
Comme le dit néné, effectivement je ne peux pas faire
d'angles vifs, mais je ne suis pas sur que ça change
beaucoup la pêche. Voilà la dernière série de boulets
que j'ai tourné.
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gardonlemorale a écrit:
J'ai une machine semblable que j'ai mis au point il y a une année. (Vidéo). Faute de temps j'ai repris celle ci depuis une semaine, avec un montage meule inclinée et travail sur le dessus pour justement faire le contour exactement à la forme de l'ordi, ce que l'on a pas avec une meule ronde. Mon idée était bonne et content que d'autres personnes la reprenne, c'est cela PM .
Bonjour gardonlemorale,
Si j'ai bien compris, tu as modifié le support moteur pour travailler en mode moteur incliné, aurais tu un lien vers ta vidéo ? cela m' intéresse
Personnellement, et je réponds à néné par la même occasion, je ne changerai pas ma méthode d'usinage qui est la même que Nanar ( j'ai été faire un tour sur son site et ce qu'il réalise, c'est du travail de pro, j’espère arriver à ce niveau ). Je disais donc que je ne modifierai pas ma machine parce qu’elle ne me sert pas qu'a faire des flotteurs mais toute sorte d'usinage y compris bientôt des circuits imprimés. Je ne suis pas un adepte des flotteurs en forme de boule, je pêche beaucoup à la graine avec des flotteurs longiformes et donc la configuration actuelle ne me pose pas de problèmes, sachant que je ne vais réaliser quelques séries de deux ou trois formes de flotteurs ( j'ai pas l'intention d'en faire commerce ni des quantités industrielle, juste ma production de pêcheur amateur )
D'un autre coté , et si l'ami Nanar par ici j'aimerais bien avoir son avis, pour avoir fais des flotteurs y a bien longtemps avec un tour à copier que j'avais équipé d'un moteur incliné, il était impossible de réaliser de longs usinages parallèles avec la même cote aux extrémités et au centre. ( flotteurs de type carotte ). Le problème vient de l'effort de coupe ( de meulage dans notre cas ), en effet, avec un disque abrasif incliné, on se retrouve avec un effort d'usinage pratiquement perpendiculaire à l'axe du flotteur ce qui est très mauvais, plus on s'approche du centre, plus le disque tirera la matière créent une déformation.
Dans le cas d'un usinage avec meule circulaire ( tambour abrasif en fait ) sur le coté, l'effort se fera parallèlement à l'axe du flotteur et n’entraînera pratiquement pas de déformation, c'est la meilleur solution à mon avis pour réaliser des flotteurs longiformes .
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Nanar79 a écrit:
néné81 a écrit:
Vraiment très impressionnant , là je suis totalement largué , l'électronique et son application c'est un domaine que je ne
connais pas du toutPour moi c'est du chinois !!
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En tout cas , tu as l'ait de bien maîtriser la chose , je te souhaite d'arriver à faire de très beaux flotteurs .![]()
Mais déjà , il y a le même inconvénient que Nanar à usiner avec une meule ronde , tu ne pourras pas faire toutes les formes ,
notamment celles qui comportent des angles angles assez prononcés , les boulets par exemple !!Comme le dit néné, effectivement je ne peux pas faire
d'angles vifs, mais je ne suis pas sur que ça change
beaucoup la pêche. Voilà la dernière série de boulets
que j'ai tourné.
https://zupimages.net/up/19/45/09al.jpg
Très beau Nanar là, tu viens de me mettre la pression
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jibé a écrit:
Heureusement que je suis assis : ce que montre la photo a de quoi mettre sur le "Luc" ! 😲😎
En un mot : Bravo
Merci d'être passé par ici pour donner ton avis jibé
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jardin a écrit:
Très joli matériel et très beau travail bravo c'est super.
@
Merci jardin
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maurizio a écrit:
honnetement je ne suis pas trop fan du cnc (je vais à l'ancienne donc je prefère la mécanique de haute précision)
mais je dois reconnaitre que ton tour est un veritable petit bijou
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d'accord avec Néné concernant la meule : cet outil ne permet pas d'usiner à zero sur l'axe du flotteur mais si tu n'as pas cette exigence alors c'est ok.
felicitations !
Oui maurizio, c'est juste de l'amateurisme, rien à voir avec les réalisations d'une société comme la tienne, merci d'être passé donné ton avis.
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Waaaaah c'est joli et pointu ça ! mieux que l'imprimante 3 D
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Comme gardonlemorale en a parlé..... il est possible de travailler par le dessus ( l'axe z ) pour obtenir des angles vifs. ( c'est une machine 3 axes et non 2 comme sur un tour )
Un petit exemple avec l'usinage d'un petit bout de balsa qui servira de pointe pour un flotteur carotte creux de 4 mm de diamètre. C'était juste un essai, à dimensions égales, le tout balsa c'est révélé meilleur porteur ( donc à revoir ) .La précision de ces petites machines et de l'ordre du centième de mm
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Ok Martin , " l'axe Z " te permet d'usiner les angles vifs , c'est déjà beaucoup plus sympa !! Merci du partage
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Oui aucun problème c'est pour cela que j'ai incliné la meule à 45°; mais attention tous les logiciels de dessin ne le permettre pas le Z, mème un 3 axes.
J'ai monté une meule diamant la mème que Néné. pour cela j'ai du refaire une tête complètement sur le Z pour compenser le Ø de la meule car le déplacement du Z est très court.
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gardonlemorale a écrit:
Oui aucun problème c'est pour cela que j'ai incliné la meule à 45°; mais attention tous les logiciels de dessin ne le permettre pas le Z, mème un 3 axes.
J'ai monté une meule diamant la mème que Néné. pour cela j'ai du refaire une tête complètement sur le Z pour compenser le Ø de la meule car le déplacement du Z est très court.
Oui, la course du Z est en effet très courte, j'ai du en tenir compte pour la fabrication du tour ( axe d'usinage le plus bas possible )
Tu utilises quel logiciel de dessin, je trouve CamBam très complet et assez simple d'utilisation, mais il n'est pas gratuit.
Pas de lien pour la vidéo de ton installation ?
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néné81 a écrit:
Ok Martin , " l'axe Z " te permet d'usiner les angles vifs , c'est déjà beaucoup plus sympa !!
Merci du partage
Voilà néné, gardonlemorale à répondu à la question , moi, je n'ai utilisé cette méthode qu’occasionnellement mais pas pour usiner des flotteurs et je n'envisage pas de modifier ma cnc .
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julien92 a écrit:
Waaaaah c'est joli et pointu ça ! mieux que l'imprimante 3 D
Non julien pas si pointu que ça, pas plus que l'impression 3D ( enfin je crois )
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